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42CrMo概述
42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo对应的牌号
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4
近似对应美国牌号：4140
42CrMo的化学成分
|
钢 号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
S |
P |
|
42CrMo |
0.38~0.45 |
0.17~0.37 |
0.50~0.80 |
0.90~1.20 |
0.15~0.25 |
≤0.04 |
≤0.035 |
42CrMo的性能
该钢具有高强度,高韧性,良好的高温强度,加工性良好,冷弯塑性中等,
淬透性较高,焊接性能良好,一般在调质状态下使用
42CrMo的应用
用作比40Cr钢要求强度更高或断面更大的锻件，如机车牵引用大齿轮
增压器传动齿轮、后轴、发动机气缸， 1200~2000m石油深井
钻杆接头与打捞工具等，可代替含镍较高的调质钢
42CrMo的力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
42CrMo热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
42CrMo处理后的力学性能
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毛坯直径/mm |
热处理制度 |
取样位置 |
σb |
σs |
δ5 |
ψ |
aK/J·cm-2 |
备注 |
|
/MPa |
/% |
|||||||
|
54 |
850℃22min油淬， |
1/2R |
762 |
574 |
23.3 |
68.8 |
191 |
1 |
|
|
|
|
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|
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|
注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
42crmo 与42crmo4的区别
Material: 42 CrMo 4
Numerical: 1.7225
标准： EN
国家与地区： European Union
化学成分 (%)
元素 最小 最大 近似的
C 0.3800 0.4500
Si 0.4000
Mn 0.6000 0.9000
P 0.0250
S 0.0350
Cr 0.9000 1.2000
Mo 0.1500 0.3000
42crmo特性
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
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